紅薯淀粉生產線多少錢 地瓜淀粉生產線價格 甘薯加工淀粉生產線

紅薯又名甘薯、地瓜、山芋、紅苕等，是淀粉加工的原料。紅薯淀粉生產過程，實際上就是物理分離過程，就是將原料中的纖維素、蛋白質、無機鹽等及其它物質與淀粉分開。在生產過程中，根據淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質，用大量的水，使用機械的效能，將淀粉從水的懸浮液中分離出來。

其生產工藝流程分為輸送－清洗－碎解－篩分－除沙－沉淀（或濃縮）－脫水－烘干－風冷包裝。

一、清洗的基本原理

清洗的作用:主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙,并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進行清洗,是淀粉質量的基礎,清洗的越凈,淀粉的質量就越好。GD-QX型清洗機，其結構為臥式圓筒，依靠電動機帶動齒輪轉動圓筒,使原料靠邊圓筒滾翻推進，以水為介質噴灑、沖洗、挫磨除去泥沙及部分表皮。

二、碎解的基本原理

碎解的作用:紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質部分,僅少量儲藏于內皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉；殘留于渣滓內部細胞中的稱為結合淀粉。

粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一，它關系到鮮薯的出粉率和淀粉的質量，粉碎的要求在于：

1.盡可能的使鮮薯的細胞破裂，釋放出更多的游離淀粉顆粒；

2.易于分離。并不希望皮渣過細，皮渣過細不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細渣的難度。

刺釘輥：鋼木合制，以鋼釘為刺，釘齒鋒利、堅硬耐磨，可作業的連續性，粉碎細而均勻，將紅薯粉碎成象頭發一樣的纖維，紅薯淀粉的游離，便于后續分離，每小時可加工鮮薯4-6噸。

三、篩分的基本原理

紅薯渣是細長的纖維，體積大于淀粉顆粒，膨漲系數也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒,將碎解的原漿，以水為介質，采用充分淘洗--無壓滲濾—擠壓依次多級循環的工藝.充分淘洗使淀粉從纖維上游離出來;無壓滲濾使漿水通過篩網孔而細渣留在網上;擠干使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。

四、凈化與沉淀的基本原理

泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達到較為理想的效果。而黃漿的比重，接近于水，又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時分離。

五、脫水的基本原理

流槽直接起出的濕淀粉一般含水份為55%左右,蝶片分離機、旋液分離器一般分離出的濃乳漿為20波美度，均需再次離心脫水，提高干燥效率，節約能源。

通過刮刀心高速旋轉的作用，進行固相與液相的分離，將大部分水份從篩網上的濾布空隙中拋出，得出的濕粉含水率低于40%，以達到節約熱能，提高產量和質量的要求。

真空脫水機

由真空洗濾機簡化而來，其優點是轉速低，無噪聲、工作平穩，工作連續性好，操作容易，推出適合于中小規模淀粉加工使用的真空脫水機。

六、干燥的基本原理

目前淀粉廠一般采用的氣流干燥（又叫急驟干燥）整個工藝時間是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內部水份來不及糊化已被干燥，故不會發生糊化或降解現象。

由淀粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去，這是一個傳質過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內進行熱交換，使干燥的淀粉呈粉末狀，冷卻后即可裝包入庫。

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